Přehled
ASTM A517 Pressure Vessel Steel Plate je kalená a temperovaná vysoce-legovaná ocelová deska vyrobená v souladu se specifikacemi ASTM A517/A517M.
Ocelová deska ASTM A517, která je k dispozici v několika jakostech, tloušťkách a přizpůsobených rozměrech, nabízí dobrou svařitelnost a výrobní výkon pro řezání, svařování a obrábění.













Specifikace
Chemické složení (%) oceli ASTM A517
|
Živel |
třída A |
třída B |
třída E |
třída F |
Třída H |
třída P |
Stupeň Q |
třída S |
|
uhlík (C) |
0.15-0.21 |
0.15-0.21 |
0.12-0.20 |
0.10-0.20 |
0.12-0.21 |
0.12-0.21 |
0.14-0.21 |
0.10-0.20 |
|
mangan (Mn) |
0.80-1.10 |
0.70-1.00 |
0.40-0.70 |
0.60-1.00 |
0.95-1.30 |
0.45-0.70 |
0.95-1.30 |
1.10-1.50 |
|
fosfor (P) |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
|
síra (S) |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,035 |
|
křemík (Si) |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
|
molybden (Mo) |
0.18-0.28 |
0.15-0.25 |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
0.20-0.30 |
0.45-0.60 |
0.40-0.60 |
0.10-0.35 |
|
bór (B) |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
|
Vanad (V) |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |


Mechanické vlastnosti oceli ASTM A517
|
Vlastnictví |
Požadavek (Tloušťka menší nebo rovna 2,50 palce / 63,5 mm) |
Requirement (>2,50-6 palců / 63,5-152,4 mm tlustý) |
Význam |
|
Pevnost v tahu |
115-135 ksi (790-930 MPa) |
105-135 ksi (724-930 MPa) |
Maximální napětí, které materiál vydrží při natahování, zajišťuje strukturální stabilitu při vysokém tlaku |
|
Mez kluzu (min) |
100 ksi (690 MPa) |
90 ksi (621 MPa) |
Napětí, při kterém se materiál začíná plasticky deformovat, klíčové pro konstrukční limity v aplikacích tlakových nádob |
|
Prodloužení (min) |
16–18 % (liší se podle ročníku) |
16–18 % (liší se podle ročníku) |
Měření tažnosti, indikující schopnost deformace před lomem, snižující riziko náhlého selhání |
|
Charpy V-test nárazu vrubem |
Minimální hodnoty specifikované při různých teplotách (např. -50 stupňů F / -45 stupňů ) |
Minimální hodnoty specifikované při různých teplotách (např. -50 stupňů F / -45 stupňů ) |
Zajišťuje vynikající houževnatost, zejména v prostředí s nízkou-teplotou, a zabraňuje křehkému lomu |
|
Tvrdost podle Brinella |
235-293 HB |
235-293 HB |
Odolnost proti vtlačení povrchu a opotřebení, prodlužuje životnost v náročných průmyslových podmínkách |


Mezinárodní ekvivalentní třídy oceli ASTM A517
|
Norma |
Ekvivalentní stupeň |
Popis |
|
EN (Evropa) |
S690Q / S700MC |
Vysokopevnostní kalená a temperovaná ocel- |
|
DIN (Německo) |
1.8928 |
Vysokopevnostní konstrukční ocel- |
|
JIS (Japonsko) |
SHY685 / HW685 |
Vysokopevnostní{0}ocel tlakových nádob |
|
GB (Čína) |
Q690D / Q690E |
Nízkolegovaná-ocel s vysokou pevností |
Výkonnostní a metalurgické vlastnosti
Vyrábí se řízeným kalením a popouštěním k dosažení minimální meze kluzu 100 ksi (690 MPa), což umožňuje konstrukci tenčích desek pro zařízení s velkým-zátěžem.
Formulováno s optimalizovaným legováním pro udržení Charpyho V-vrubové rázové houževnatosti při teplotách až -40 stupňů.
Udržuje se na úrovních řízeného uhlíkového ekvivalentu (CEV) pro podporu standardních metod svařování, jako je SAW a SMAW, s příslušnými protokoly předehřívání.
Zušlechtěno sekundárním zpracováním v pánvi (LF+VD/RH), aby se snížily nečistoty z oceli a zajistily se konzistentní mechanické vlastnosti na každé desce.



Typické aplikace
Tlakové nádoby a kotle:Skladovací koule, nádrže na zkapalněný plyn a vysokotlaké-reaktory.
Energie a offshore:Hydroelektrické přivaděče, konstrukční součásti pobřežních plošin a podmořské struktury.
Těžká výbava:Nástavby těžařských vozů, jeřábová ramena a těžké přepravní podvozky vyžadující vysoký poměr užitečného zatížení-k{1}}hmotnosti.



Zajištění kvality
100% sledovatelnost tepla:Kompletní dokumentace od výroby rafinované pánvové oceli LF+VD/RH až po řezání finálního plechu. Teplotní číslo, číslo talíře a norma jsou pevně-vyraženy na každém talíři.
Ne{0}}destruktivní testování (NDT):Ultrazvukové testování (UT) prováděné v souladu s ASTM A578 Level A/B/C nebo ASTM A435.
Mechanické a chemické testování:Úplné dávkové testování včetně tahu, Charpyho V-vrubového rázu, ohybu a testování výkonu v ose Z (Z15/Z25/Z35).
Kontrola třetí strany (TPI):Plně vyhovuje nezávislé kontrole SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) nebo DNV pro certifikaci EN 10204 3.2.



Exportní standardy balení a ochrany
Ochrana povrchu:Aplikace anti-olejů nebo ochranných nátěrů na bázi vody-.
Ochrana hran a rohů:Robustní-ocelové nebo plastové chrániče zabraňují poškození hran během zvedání jeřábem a nakládání kontejnerů.
Bezpečné páskování:Ocelové-páskové pásky s dřevěnými ližinami nebo ochrannými kryty, přizpůsobené pro přepravu na plocho-rack, otevřenou-vrchní desku nebo hromadnou přepravu.
Dohled na načítání:Kompletní foto a video dokumentace nakládky kontejnerů, rozložení hmotnosti a přivázání před expedicí.





Tok objednávek a technické podpory
Poptávka a hodnocení RFQ:Odešlete svou třídu, rozměry a množství. Naši metalurgičtí inženýři zkontrolují tolerance a normy do 12 hodin.
Technická nabídka a cenová nabídka:Vydáváme formální nabídku včetně vzorků MTR, možností zpracování a kontrolních bodů.
Výroba a testování:Výroba oceli pomocí LF+VD/RH, válcování, tepelné zpracování Q&T a úplná ultrazvuková kontrola.
Kontrola třetí strany (TPI):Koordinace se SGS, TÜV, BV nebo DNV pro testování na místě-a podporu EN 10204 3.2.
Balení a expedice:Celní dokumentace, fotografie nakládky kontejnerů a originální dodávka MTR.





FAQ
Populární Tagy: ocelový plech tlakové nádoby astm a517, Čína výrobci ocelových plechů tlakových nádob a517, dodavatelé, továrna



